Bande de cuivrehaute pureté, tissus fins, la teneur en oxygène est très faible.Il a une bonne conductivité électrique, une bonne conductivité thermique, une bonne résistance à la corrosion et des propriétés d'usinage, et peut être soudé et brasé.Mesures visant à contrôler la qualité de surface des bandes de cuivre rouge : tout d'abord, nous devons renforcer le contrôle du processus de production.Utilisez une brosse et de l'eau pour nettoyer les impuretés sur la surface de la bande de cuivre rouge, et enveloppez-la de papier de revêtement avant de rouler pour éviter que la surface ne soit rayée.En outre, la méthode de laminage entièrement à l'huile doit être adoptée, le dispositif d'élimination de l'huile du broyeur doit être modifié et la vitesse de laminage doit être ralentie, et toutes les mesures possibles doivent être prises pour éliminer les contaminants résiduels de la surface.Dans le même temps, le personnel de gestion de la production pour renforcer la gestion de la production, accroître les efforts de surveillance.
Deuxièmement, la protection des gaz inertes lors du traitement thermique doit être renforcée.Étant donné que le cuivre possède des propriétés chimiques très actives, il peut réagir rapidement avec des substances gazeuses plus actives présentes dans l'air lorsqu'il est traité thermiquement à haute température.Il est alors nécessaire de protéger plus efficacement le gaz inerte pour éviter que la bande de cuivre ne s'oxyde.Si nécessaire, l'augmentation appropriée de gaz inerte est également l'une des méthodes réalisables.
Encore une fois, bien sûr, il est nécessaire de renforcer le nettoyage des surfaces et de maintenir un haut degré de finition.Lors du processus de laminage grossier et de recuit, la surface de la bande de cuivre produira inévitablement de l'oxyde, de sorte que les méthodes de nettoyage nécessaires telles que le décapage, le dégraissage et la passivation assureront une bonne mise en œuvre.
Renforcer le contrôle des emballages des produits finis.La bande de cuivre doit être séchée après décapage.L'environnement humide accélérera la corrosion du cuivre et affectera la précision du produit fini.Ainsi, afin d’assurer le séchage du produit, il est nécessaire d’adopter une double approche, en séchant au maximum le produit fini, mais également en travaillant sur le packaging.Lors de l'emballage, la boîte d'emballage peut être rembourrée de papier résistant à l'humidité, puis enveloppée dans des sacs en plastique, de manière à empêcher efficacement l'influence de l'humidité extérieure pendant le transport.
Heure de publication : 23 août 2022