Jeu de barres en cuivreles produits sont principalement utilisés dans les secteurs de l’énergie, de l’électronique, de la communication, de la dissipation thermique, des moisissures et d’autres industries.Avec le développement de l'économie nationale et la concurrence de plus en plus féroce sur le marché, les utilisateurs ont des exigences de plus en plus élevées en matière de qualité de surface des produits de bus en cuivre.La qualité de surface ne correspond pas seulement aux exigences esthétiques de l'utilisateur, mais également aux exigences de l'utilisateur en aval en matière de technologie et de qualité de production de produits.Il est nécessaire d'optimiser et d'améliorer le processus des facteurs de qualité de surface dans le processus de production afin de réduire ou d'éviter les défauts de surface des bus en cuivre.
La qualité de surface des barres omnibus en cuivre peut être divisée en trois aspects principaux : surface lisse, surface lisse et défauts de surface, qui sont indissociables des propriétés du cuivre, du processus de production, de la gestion de la production et de l'environnement de production.
À l'heure actuelle, les billettes de barres omnibus en cuivre sont principalement produites par extrusion continue et la surface de la billette est refroidie par un liquide de refroidissement + de l'alcool.Une petite quantité d'alcool est ajoutée au liquide de refroidissement pour réduire l'oxyde et obtenir la surface souhaitée.Dans le processus de refroidissement continu par extrusion, l'alcool aggravera la volatilisation avec l'augmentation de la température du liquide de refroidissement et provoquera l'oxydation de la surface du flan, ce qui affecte directement la qualité de la surface et entraîne une augmentation des coûts de production.
Lors du processus d'emboutissage du métal, la friction entre l'outil et la surface de la pièce doit être correctement lubrifiée.À l'heure actuelle, l'étirage des bus en cuivre est principalement utilisé avec l'huile d'étirement traditionnelle, car l'huile d'étirement traditionnelle comprend principalement de l'huile minérale, de l'huile volatile, du composé de savon borylé, etc.L'huile minérale est difficile à mélanger, contient des composants nocifs et inflammables, est difficile à nettoyer et à diriger le soudage et d'autres défauts.L'huile volatile est inflammable et toxique, elle a peu d'effet protecteur sur les outils, augmente la teneur en composés organiques volatils dans l'atelier et dégrade sérieusement la qualité de l'environnement.
Une mauvaise protection du produit pendant le processus de production, le produit entre directement en contact avec du fer ou des objets pointus, ce qui entraîne l'apparition de défauts de bosse à la surface de la barre omnibus en cuivre.La planification du processus de production n'est pas raisonnable, les temps de transport du produit sont nombreux, le produit continue de osciller ou de bouger, de sorte que la surface adjacente du bus en cuivre produit constamment une friction mutuelle, entraînant des rayures et des rayures sur la surface du bus en cuivre.
La barre omnibus en cuivre n'est pas étanche en raison de l'emballage, de la friction entre le bus en cuivre et le bus en cuivre lors du chargement et du déchargement, du levage, du transport du produit, ce qui entraîne des coups et des rayures sur la surface du produit, en particulier pendant le transport, une brûlure noire générée. des taches.
Heure de publication : 09 août 2022