Le processus de laminage à chaud debande de laitonest le premier processus de chauffage semi-continu des lingots, de laminage à chaud et de laminage à froid, et c'est également le processus clé du contrôle qualité de la surface des bandes.Lors de la phase de chauffage, l'atmosphère régnant dans le four, la température, le temps de chauffage et la qualité du contact avec le fond du four ont une influence évidente sur la qualité de la bande.
Les défauts de surface des bandes de laiton causés par le chauffage et le laminage à chaud sont également plus graves, se manifestant principalement par l'épaississement de la croûte d'oxyde provoqué par le retard du chauffage, le pressage des scories oxydées au fond du four en lingots et le mauvais effet de pelage du laminage à chaud. .Le processus de fraisage si le fraisage n'est pas propre, le fraisage par fuite, la fleur au couteau, etc., provoqueront directement le pelage de la surface de la bande, le phénomène de scories et de trous.
Le contrôle de l'atmosphère dans le four, la mise en œuvre stricte du processus de chauffage, l'inspection régulière et l'entretien en temps opportun du fond du four sont les clés pour réduire l'oxydation sévère des lingots de bandes de laiton, l'intrusion de scories d'oxyde et de gros grains.Lors du fraisage de la surface, la qualité de la lame de la fraise, la cohérence, les vibrations de la fraise et la réduction de la pression des copeaux de fraisage sont la clé pour garantir la qualité de la surface de fraisage.Dans le même temps, le processus de fraisage strict est mis en œuvre et la vitesse de fraisage est contrôlée pour résoudre le problème des grandes lames.
Afin de garantir la qualité globale de la billette, la fosse d'oxydation locale non lavée doit être polie et réparée pendant le laminage.De plus, la surface de fraisage de la ceinture en laiton doit prêter attention à la qualité de l'enroulement, afin d'éviter la présence d'espaces entre les couches, lors du processus de levage et d'autres couches provoqueront des rayures de surface, laissant des problèmes cachés pour la qualité de la surface.
De plus, une bande de laiton, une plaque de laiton peuvent également être utilisées avec du papier de doublure intercalaire ou d'autres matériaux flexibles résistants à l'usure (tels que le tissu de ski de serpent, le tissu non tissé, etc.) pour réduire les rayures de la couche intermédiaire et garantir que la couche intermédiaire glisse sur la surface. du flan avec dommages.
Heure de publication : 22 septembre 2022