Différences entre le bronze plomb-étain etbronze à l'étainBronze phosphoreux.Le bronze au phosphore et à l'étain a une résistance à la corrosion et à l'usure plus élevées, sans étincelles lors du poinçonnage.Il est utilisé pour les roulements à vitesse moyenne et à charges lourdes, et la température de fonctionnement est de 250 ° C. Il a une sensibilité d'auto-alignement et sans déflexion, une capacité portante uniforme, une capacité portante élevée, une charge radiale en même temps, autolubrifiante et sans entretien.Le plomb contenu dans le bronze au plomb n’est pas réellement dissous dans l’alliage cuivre-étain.Il est distribué dans les branches sous forme d'inclusions noires monophasées.Intergranulaire.La répartition du plomb dans le lingot n'est pas facile à uniformiser, généralement l'ajout d'une petite quantité de nickel peut améliorer sa répartition et affiner la structure.Le plomb réduit le coefficient de frottement du bronze à l'étain, améliore la résistance à l'usure et l'usinabilité, mais réduit légèrement les propriétés mécaniques.Dans le cuivre-étain, 3 à 5 % de zinc sont souvent ajoutés aux alliages de plomb pour améliorer encore les propriétés mécaniques.Ajoutez 0,02 % à 0,1 % de zirconium ou 0,02 % à 0,1 % de bore, en particulier 0,02 % à 0,02 % d'éléments de terres rares. 2 % peuvent affiner les particules de plomb et les répartir uniformément, de manière à améliorer la structure, le moulage et les propriétés mécaniques du plomb. -contenant du bronze à l'étain.Assurez-vous qu’il présente en même temps une forte résistance à la fatigue.La structure électrique câblée de l'anche jack en bronze étain-phosphore, sans connexion par rivet ni contact par friction, peut garantir un bon contact, une bonne élasticité et une insertion en douceur.L'alliage possède d'excellentes propriétés. Les performances d'usinage et les performances de formation de copeaux peuvent rapidement raccourcir le temps de traitement des pièces.Le bronze au plomb a de bonnes performances de lubrification, une bonne résistance aux chocs, une résistance à l'usure, une résistance à la corrosion, un traitement et un moulage faciles et est largement utilisé dans les roulements et les bagues.(Bague), pressage (emballage), pièces de moteur immergées, mais la résistance n'est pas suffisante, veuillez ne pas l'utiliser sur des composants de force tels que des engrenages, des vis sans fin, etc. Parmi eux, LBC2 et LBC3 ont une résistance élevée et conviennent aux applications moyennes. et des roulements à grande vitesse et à charge lourde.LBC4 convient aux roulements à vitesse moyenne et à charge moyenne.LBC5 contient beaucoup de plomb, qui convient aux occasions à vitesse moyenne-élevée et à faible charge, et présente les caractéristiques de résistance à haute température.SAE660 convient aux roulements à vitesse moyenne et à charge moyenne.Cette spécification est plus courante aux États-Unis et au Canada.Les spécifications de coulée continue des produits ci-dessus sont limitées et une petite quantité spéciale peut être coulée par gravité, mais les propriétés mécaniques et la qualité sont toujours meilleures que celles de la coulée continue étrangère.Pour résumer, l'introduction du bronze au plomb et à l'étain permet de comprendre la différence.
Heure de publication : 25 mai 2022