A tube en cuivreméthode de contrôle de chauffage Un établi de dispositif de coupe de refroidissement par eau de pulvérisation synchrone à tube de cuivre, l'extrémité inférieure de l'établi est équipée de pieds de support des deux côtés et le côté supérieur gauche de l'établi est équipé d'une plaque de placement, une torche à plasma est installée sur le dessus de la plaque de support, un siège fixe est installé sur le dessus du support et une buse est installée à l'intérieur du collier fixe, et la buse est connectée à la pompe à eau via un tuyau de guidage d'eau.
Le tube de cuivre est pulvérisé de manière synchrone avec de l'eau pour refroidir le processus de coupe.Lorsque la torche de coupage au plasma est utilisée pour couper le tube de cuivre, les boulons de fixation sont desserrés et la pompe à eau pompe l'eau stockée dans le réservoir de collecte d'eau à l'intérieur du tuyau de guidage d'eau.De l'eau est pulvérisée à travers la buse pour refroidir la buse du pistolet de découpe plasma, ce qui assure le refroidissement de la buse du pistolet de découpe plasma, évite le phénomène de dommages thermiques de la buse du pistolet de découpe plasma, garantit que la couture de coupe du tube de cuivre est relativement lisse et améliore l'efficacité du travail.l'efficacité.
Procédé de commande du chauffage d'une brame dans un four de chauffage de laminage d'acier, le procédé de commande de chauffage comprenant les étapes suivantes : S1, détection du champ de température en temps réel de la brame dans le four de chauffage ;S2, contrôlant les paramètres de fonctionnement du dispositif de combustion à la position du four de la brame.En même temps, un système de commande de chauffage de brame de four de chauffage à laminage d'acier pour le chauffage selon le procédé de commande de chauffage mentionné ci-dessus est également décrit.Grâce au schéma technique mentionné ci-dessus, selon le contrôle en temps réel du champ de température de la brame Les paramètres de combustion du dispositif de combustion pour chauffer la brame, de manière à réaliser le chauffage précis des brames à différentes températures d'entrée du four, améliorer la précision du contrôle de la température cible de la brame hors du four et réduire la consommation d'énergie et la perte d'oxydation en même temps.Le processus de cintrage des tubes en cuivre à paroi mince dans les équipements de glace, après avoir analysé les contraintes et les contraintes dans le processus de cintrage et les causes de divers problèmes de qualité, a formulé des processus de recuit, de lubrification et de cintrage des tubes en cuivre.Conception selon les caractéristiques de déformation des matériaux La matrice de cintrage de tuyau a été développée, et la rainure anti-déformation et le mandrin de cintrage de tuyau ont été utilisés pour résoudre les défauts de plissement du bord intérieur et d'aplatissement du bord extérieur pendant le processus de cintrage.La pratique de production a prouvé que la conception du processus est raisonnable, la structure du moule est simple et pratique et les produits transformés de bonne qualité, adaptés à la production en petits lots.L'invention concerne un fil de soudage à l'arc submergé pour de l'acier de pipeline à ultra-haute résistance et son procédé de préparation.Le schéma technique est le suivant : les composants du fil de soudage à l'arc submergé sont : C est de 0,040,06 % en poids, Mn est de 1,402,00 % en poids, Mo est de 0,701,10 % en poids, Ni est de 2,002,60 % en poids, Cr est de 0,801,20 % en poids, Cu est de 0,100,30 % en poids, B≤0,0005 % en poids , S≤0.01wt%, P≤0.01wt%, Le reste est Fe et des impuretés inévitables ;le processus de préparation est le suivant : ajouter 0,010,5 % en poids d'additifs composites dans la fusion selon les composants ci-dessus, couler en billettes, laminer à chaud en fil machine Φ5,5Φ7,5 mm et éliminer le tartre de surface, étiré dans un fil de soudage Φ3,2Φ4,0 mm, cuivré.L'additif composite est ajouté sous la forme d'un fil fourré.Le fil de soudure préparé dans la présente invention est adapté au flux SJ105 pour le soudage, et la résistance à la traction du métal soudé est σ≥910MPa ;la résistance aux chocs du métal fondu à 30 ° C A≥84J, adaptée au soudage à l'arc submergé de tubes en cuivre t2.
Heure de publication : 21 mars 2023