Les principaux facteurs affectant la qualité de la surface dubande de cuivresont le processus de production, et tout au long du processus de production, il existe les raisons suivantes pour l'oxydation de la bande de cuivre :
1. Le temps de pré-séchage est trop long.
2. Feuilles de cuivre corrosives aux acides produites après l'agent de durcissement.
3. Le cuivre est un élément métallique actif, qui perd facilement des électrons et produit une oxydation.
4. De plus, l'humidité atmosphérique, la pollution de surface, les gaz d'impuretés, etc. peuvent également provoquer l'oxydation du minerai de cuivre.
5. La bande de cuivre rouge a été soigneusement nettoyée avant le placage d'argent et des marques noires sont apparues sur la surface.C'était un sous-sel produit par oxydation et perte d'un composant électronique.
6. Après le nettoyage, il n'a pas séché à temps, il n'a pas séché complètement ou il a été mal fabriqué.Les traces d'eau résiduelles, le liquide de nettoyage, etc. ont une réaction électrochimique avec l'oxygène de l'air et l'oxygène de l'air.Du sous-cuivre noir est généré, et c'est du sel vert dans les cas graves.
Approche:
1. Renforcez le gaz inerte pendant la protection thermique.Étant donné que les propriétés chimiques du cuivre sont très vives, à haute température et lors d'un traitement thermique, ils peuvent avoir une réaction chimique rapide avec les substances gazeuses les plus vives présentes dans l'air.Par conséquent, il est nécessaire de protéger le gaz inerte qu'il contient de manière plus puissante et d'empêcher l'oxydation du cuivre.
2. Renforcez le nettoyage de la surface de la bande de cuivre pour maintenir un haut degré de douceur.Lors du processus de laminage et de recuit, la surface de la bande de cuivre produira inévitablement des oxydes pour l'immobilier et le nettoyage, l'abandon, la passivation et d'autres méthodes de nettoyage.
3. Renforcer le contrôle du processus de production.Nettoyez les impuretés de la surface de la bande de cuivre avec une brosse à cheveux et de l'eau, et enveloppez la bande de cuivre avec du papier de revêtement avant de rouler pour éviter que la surface ne soit rayée.De plus, la méthode de laminage à l'huile complète est adoptée pour modifier le dispositif d'huile de la machine à rouler, ralentir la vitesse de laminage et utiliser toutes les méthodes possibles pour éliminer les polluants laissés à la surface de la bande de cuivre.Parallèlement, nos responsables de production ont renforcé la gestion de la production et accru le suivi.
4. Renforcer l'emballage final du contrôle du produit fini.Les bandes de cuivre doivent être séchées après décapage.L'environnement humide accélérera la corrosion du cuivre et affectera la précision du produit fini.Par conséquent, afin de garantir la sécheresse du produit, des mesures doubles sont prises.Bien que les produits finis soient aussi secs que possible, lors de l'emballage, bandez-les d'abord avec des sacs en plastique, puis enveloppez-les dans un film blanc pour empêcher efficacement l'humidité extérieure pendant le transport.influences.
Heure de publication : 02 décembre 2022