Les principaux facteurs affectant la qualité de surface desbande de cuivresont le processus de production, et tout au long du processus de production, les raisons suivantes expliquent l'oxydation de la bande de cuivre :
1. Le temps de pré-séchage est trop long.
2. Feuilles de cuivre corrosives acides produites après l'agent de durcissement.
3. Le cuivre est un élément métallique actif, qui perd facilement des électrons et produit une oxydation.
4. De plus, l'humidité atmosphérique, la pollution de surface, les gaz d'impuretés, etc. peuvent également provoquer l'oxydation du minerai de cuivre.
5. La bande de cuivre rouge a été soigneusement nettoyée avant le placage d'argent et la surface est apparue des marques noires.C'était un sous-sel produit par oxydation et perte d'un élément électronique.
6. Après le nettoyage, il n'a pas séché à temps, n'a pas complètement séché ou a été mal fabriqué.Les traces d'eau résiduelles, le liquide de nettoyage, etc. ont une réaction électrochimique avec l'oxygène de l'air et l'oxygène de l'air.Du sous-cuivre noir est généré, et c'est du sel vert dans les cas graves.
Approche:
1. Renforcer le gaz inerte lors de la protection de la protection thermique.Parce que les propriétés chimiques du cuivre sont très vives, à haute température et lors d'un traitement thermique, elles peuvent avoir une réaction chimique rapide avec les substances gazeuses plus vives de l'air.Par conséquent, il est nécessaire de protéger le gaz inerte plus puissant et d'empêcher le cuivre de s'oxyder.
2. Renforcez le nettoyage de la surface de la bande de cuivre pour maintenir un degré élevé de douceur.Dans le processus de laminage et de recuit, la surface de la bande de cuivre produira inévitablement des oxydes pour l'immobilier et le nettoyage, l'abandon, la passivation et d'autres méthodes de nettoyage.
3. Renforcer le contrôle du processus de production.Nettoyez les impuretés de la surface de la bande de cuivre avec une brosse à cheveux et de l'eau, et enveloppez la bande de cuivre avec du papier de revêtement avant de rouler pour éviter que la surface ne soit rayée.De plus, la méthode de laminage à l'huile complète est adoptée pour modifier le dispositif à huile de la machine à laminer, ralentir la vitesse de laminage et utiliser toutes les méthodes possibles pour éliminer les polluants laissés à la surface de la bande de cuivre.Dans le même temps, nos responsables de production ont renforcé la gestion de la production et augmenté le suivi.
4. Renforcer l'emballage final du contrôle du produit fini.Les bandes de cuivre doivent être séchées après le décapage.L'environnement humide accélérera la corrosion du cuivre et affectera la précision du produit fini.Par conséquent, afin d'assurer la sécheresse du produit, des mesures doubles sont prises.Pendant que les produits finis sont aussi secs que possible, lors de l'emballage, bandez d'abord avec des sacs en plastique, puis enveloppez-les avec un film blanc pour empêcher efficacement l'humidité extérieure pendant le transport.influences.
Heure de publication : 02 décembre 2022