Sélection du processus de recuit pour la feuille de bronze à l'étain

1. Température de chauffage, temps de maintien et méthode de refroidissement : La température de transition de phase duplaque de bronze d'étainde α→α+ε est d'environ 320 ℃, c'est-à-dire que la température de chauffage est supérieure à 320 ℃, et sa structure est une structure monophasée, jusqu'à ce qu'elle soit chauffée à 930 La structure en phase liquide apparaît autour de ℃.Compte tenu de l'équipement utilisé, du degré d'oxydation de la pièce après chauffage et des performances de traitement réelles de la pièce après traitement thermique, après comparaison et vérification sur site, la température de chauffage de ( 350 ± 10) ℃ est plus appropriée.La température de chauffage est trop élevée et la pièce est sérieusement oxydée.
Si la température est trop basse, la résistance et l'élasticité de la pièce sont élevées et la ténacité est évidemment insuffisante, elle ne convient donc pas au formage.En raison de la grande quantité de chargement du four (four à fosse de 230 kg/35 kW), afin de le faire chauffer et d'obtenir une certaine résistance et ténacité, afin de faciliter le traitement de pliage ultérieur, les pièces dans chaque four doivent être maintenues au chaud pendant environ 2 heures après avoir atteint la température.Il peut être refroidi à l'air ou la pièce peut être laissée dans le cylindre de trempe pour refroidir lentement.
2. Identification de l'effet du traitement de recuit : En raison des conditions limitées, deux méthodes peuvent être utilisées pour identifier facilement la pièce traitée.L'une consiste à observer la couleur de la pièce, c'est-à-dire que la pièce bien traitée passe de la couleur laiton d'origine au bleu-noir.La seconde est que la pièce traitée peut être directement jugée en la pliant à la main.Lors du pliage, si la pièce peut être pliée tout en ayant une certaine résistance et élasticité, cela signifie que l'effet de recuit est bon et qu'il convient au formage.Au contraire, la résistance et l'élasticité de la pièce après traitement sont élevées et il n'est pas facile de se plier à la main, ce qui indique que l'effet de traitement de recuit n'est pas bon et qu'il doit être recuit.
3. Équipement et méthode de chargement du four : Afin d'atteindre l'objectif d'uniformité de la température et d'anti-oxydation, les pièces en bronze d'étain ne conviennent généralement pas au traitement dans des fours à caisson sans ventilateurs d'agitation.Par exemple, dans les conditions de la même charge de four (la puissance du four est de 230 kg/35 kW), la pièce est traitée respectivement dans un four à caisson sans ventilateur d'agitation et un four de trempe à fosse avec ventilateur d'agitation.Dans les mêmes conditions de recuit de chauffage à ( 350 ± 10) ℃, maintien pendant 2h puis refroidissement à l'air, les résultats des deux traitements sont très différents.
Les pièces traitées avec le four à caisson ont une brillance différente, une résistance élevée et une ténacité insuffisante, qui sont difficiles à plier.Après avoir traité le même lot de pièces avec un four de trempe à fosse, la brillance est plus uniforme et la résistance et la ténacité conviennent, ce qui est propice aux opérations de traitement ultérieures.Par conséquent, pour les entreprises ayant des conditions limitées, le traitement de recuit peut être traité par un four à fosse et un tonneau de trempe de grande capacité peut être utilisé pour le chargement.Les pièces doivent être placées proprement pour éviter la déformation des pièces sous-jacentes due à la pression.