Utilisations et contrôle qualité des tiges en laiton

Tiges en laitonsont des objets en forme de tige en alliages de cuivre et de zinc, nommés pour leur couleur jaune.Le laiton avec une teneur en cuivre de 56 à 68 % a un point de fusion de 934 à 967 degrés.Le laiton a de bonnes propriétés mécaniques et une bonne résistance à l'usure et peut être utilisé pour fabriquer des instruments de précision, des pièces de navires, des cartouches d'armes à feu, des pièces automobiles, des accessoires médicaux, des accessoires électriques et divers matériaux de support mécaniques, des bagues d'engrenage de synchronisation automobile, des pompes marines, des vannes, des pièces structurelles. , accessoires de friction, etc.

Les tiges de laiton avec différentes teneurs en zinc auront également des couleurs différentes.Par exemple, si la teneur en zinc est de 18 à 20 %, il sera rouge-jaune, et si la teneur en zinc est de 20 à 30 %, il sera jaune-brun.De plus, les cuivres ont un son unique lorsqu'ils sont frappés, c'est pourquoi les gongs, cymbales, cloches, cors et autres instruments de musique orientaux, ainsi que les cuivres occidentaux sont tous fabriqués en laiton.

Quels sont les travaux spécifiques de contrôle qualité des tiges de laiton ?

1. Le dispositif de positionnement de la ceinture en laiton doit être inspecté et approuvé par le superviseur avant le coulage du béton.

2. La qualité du soudage des joints de ceinture en laiton doit être inspectée.Lorsque le superviseur le juge nécessaire, une inspection des fuites d’huile doit être effectuée.Après avoir réussi le test, la pollution par les hydrocarbures doit être nettoyée.

3. Le cadre de coffrage doit être fermement érigé et le coffrage des deux côtés de la tôle doit être soutenu par «Ω" forme ou d'autres structures de support pour éviter le désalignement et les fuites de coulis dus à la déformation du coffrage.

4. Un gabarit spécial spécial doit être utilisé au niveau de la ceinture en laiton pour garantir que la feuille est fermement positionnée et que les joints ne fuient pas.

5. Pendant le processus de coulage, évitez l'accumulation de gros granulats dans la ceinture en laiton et vibrez soigneusement pour vous assurer que le béton au niveau du joint est dense.

6. Organisez raisonnablement les procédures de versement et de vibration et faites attention à éviter la concentration de saignement au niveau de la ceinture en laiton.

7. Pendant le processus de coulage du béton, l'entrepreneur doit disposer d'un personnel spécial pour inspecter et gérer.Le superviseur doit renforcer l'inspection des pièces et si un écart est constaté, l'entrepreneur doit être chargé de le corriger à temps.

8. Faites attention au remblayage et au compactage du béton dans la partie inférieure de la ceinture en laiton et adoptez raisonnablement une insertion oblique et une vibration horizontale.