Tiges en laitonsont des objets en forme de tige en alliages de cuivre et de zinc, nommés pour leur couleur jaune.Le laiton avec une teneur en cuivre de 56% à 68% a un point de fusion de 934 à 967 degrés.Le laiton a de bonnes propriétés mécaniques et une bonne résistance à l'usure, et peut être utilisé pour fabriquer des instruments de précision, des pièces de navires, des obus d'armes à feu, des pièces automobiles, des accessoires médicaux, des accessoires électriques et divers matériaux de support mécaniques, des bagues de synchronisation automobile, des pompes marines, des vannes, des pièces structurelles, des accessoires de friction, etc.
Les tiges en laiton avec une teneur en zinc différente auront également des couleurs différentes.Par exemple, si la teneur en zinc est de 18 % à 20 %, elle sera rouge-jaune, et si la teneur en zinc est de 20 % à 30 %, elle sera brun-jaune.De plus, le laiton a un son unique lorsqu'il est frappé, de sorte que les gongs, cymbales, cloches, cors et autres instruments de musique orientaux, ainsi que les cuivres occidentaux, sont tous en laiton.
Quels sont les travaux spécifiques de contrôle qualité des tiges de laiton ?
1. Le dispositif de positionnement de la ceinture de laiton doit être inspecté et approuvé par le superviseur avant le coulage du béton.
2. La qualité de la soudure des joints de ceinture en laiton doit être inspectée.Lorsque le superviseur l'estime nécessaire, le contrôle des fuites d'huile doit être effectué.Après avoir passé le test, la pollution par les hydrocarbures doit être nettoyée.
3. Le cadre de coffrage doit être solidement érigé et le coffrage des deux côtés de la feuille doit être soutenu par "Ω” forme ou d'autres structures de support pour éviter le désalignement et les fuites de coulis dues à la déformation du coffrage.
4. Un gabarit spécial spécial doit être utilisé au niveau de la ceinture en laiton pour s'assurer que la feuille est fermement positionnée et que les joints ne fuient pas.
5. Pendant le processus de coulée, évitez l'accumulation de gros agrégats dans la ceinture en laiton et vibrez soigneusement pour vous assurer que le béton au niveau du joint est dense.
6. Organisez raisonnablement les procédures de coulée et de vibration et veillez à éviter la concentration de saignement au niveau de la ceinture en laiton.
7. Pendant le processus de coulage du béton, l'entrepreneur doit organiser un personnel spécial pour inspecter et gérer.Le superviseur doit renforcer l'inspection des pièces et, si un écart est constaté, l'entrepreneur doit être chargé de le corriger à temps.
8. Faites attention au remblayage et au compactage du béton dans la partie inférieure de la ceinture en laiton et adoptez raisonnablement une insertion oblique et une vibration horizontale.
Heure de publication : 20 juillet 2022